郑州奥辉漆业,大型的生产厂家,发货及时,氯磺化聚面漆 各色 21左右 双组份 组成: 氯磺化聚、改性树脂、**溶剂、防锈颜料、耐候着色颜料、助剂组成漆料,化 剂、促进剂组成固体化剂。使用时按规定比例混合,充分搅拌均匀后在规定时间内用完。 特性: 漆膜快干,附着力良好,机械物理性能良好。对酸、碱、盐、油、海水、污水等液相和气相介质有优良的抗腐蚀能力。并有优异的耐候性、耐低温性、耐盐雾性。 用途: 适用于强腐蚀环境下的化工贮罐、石油贮罐、船舶、烟囱、化工设备、管道、中和池, 柜、尿素塔、化工合成车间进行防腐涂装用漆。清漆可作罩光漆作用,加强防腐蚀性能。 亦作混凝土等砼结构作防腐蚀封闭底漆,封闭混凝土表面微孔、增加附着力。 质量指标: 项目 指标 漆膜颜色及外观 底漆铁红,面漆近色样。漆膜平整、哑光。 粘度(涂-4杯)秒 ≧ 60(清漆30) 干燥时间表干h≦ 0.5 实干h≦ 24 细度,um ≦ 60 附着力, 级 ≦ 2 柔韧性, mm ≦ 1 耐冲击性, kg.cm 50 遮盖力: g/㎡≤ 白色、乳白、奶黄及近似色210、浅绿、中绿色120、中灰 110、天蓝160、红色170、黑色60 底面配套漆耐腐能性试验:(底面漆漆膜总厚度10010微米,浸于下列介质30天) 3%氯化溶液;30%酸溶液;30%溶液,漆膜不起泡、不脱落、试板不生锈。 物理参数及施工参考: 调配重量比例 清漆固化剂=9:1(有变化时以包装重量为例) 混合后使用期 6小时 混合后密度 1.05-1.10公斤/升 闪点 31℃ 每道清漆膜厚 干膜25微米,湿膜160微米 理论油漆膜用量(即:不含任何损耗量) 0.17公斤/米2(以干膜25微米计) 建议涂装道数 2-3道 复涂间隔时间 8小时 配套用漆 配套底漆除用氯磺化底漆外,如选用环氧防锈(底)漆佳。 表面处理 涂一道底漆前,钢材应喷砂或抛光除锈至露出金属光泽。涂装水泥墙 体结构时,要求墙体含水率6%,先涂清漆封闭。 施工环境 底材温度**露点3℃以上,相对湿度85%以 下,雨、雪天不宜施工。 涂装方法 喷涂、刷涂、辊涂 稀释剂(注:加入稀释剂将降低干膜厚度) X-8. 5~10%